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注塑機(jī)維修的故障分析與故障排除程序

來源:昌昇自動(dòng)化時(shí)間:2022-03-29

 
    在注塑機(jī)的維修和保養(yǎng)的日常工作中,企業(yè)往往缺乏對(duì)這方面的認(rèn)識(shí)。針對(duì)目前工廠在生產(chǎn)中缺乏的知識(shí),特別整理出了維修和故障原因的相關(guān)內(nèi)容。注塑機(jī)維修的故障分析與故障排除程序,我來告訴您。


    第一步保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析
 
    1.詢問操作人員
 
    發(fā)生了什么故障?在什么情況下發(fā)生的?什么時(shí)候發(fā)生的?
 
    注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久?
 
    故障發(fā)生前有無(wú)任何異常現(xiàn)象?有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)?有無(wú)煙氣或異味?有無(wú)誤操作(注意詢問方式)?
 
    控制系統(tǒng)操作是否正常?操作程序有無(wú)變動(dòng)?在操作時(shí)是否有特殊困難或異常?
 
    2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)
 
    有無(wú)明顯的異常現(xiàn)象?零件有無(wú)卡阻或損傷?液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏?電線有無(wú)
 
    破裂、擦傷或燒毀?
 
    注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化?有無(wú)明顯的干擾信號(hào)?有無(wú)明顯的損壞信號(hào)?
 
    3.檢查監(jiān)測(cè)指示裝置
 
    檢查所有讀數(shù)值是否正常,包括壓力表及其它儀表讀數(shù),油面高度情況;
 
    檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常;
 

    點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查(在允許的條件下)檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況,看在這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。


注塑機(jī)維修的故障分析與故障排除程序


 
    第二步檢查注塑機(jī)(包括零件、部件及線路)
 
    1.利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過程)
 
    1看:插頭及插座有無(wú)異常,電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,控制調(diào)整位置是否正確,有無(wú)起弧或燒焦的痕跡,保險(xiǎn)絲好壞,液體有無(wú)泄漏,潤(rùn)滑油路是否暢通等;
 
    2摸:注塑機(jī)振動(dòng)情況,元(組)件的熱度,油管的溫度,機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài);
 
    3聽:有無(wú)異常聲響;
 
    4嗅:有無(wú)焦味、漏氣味、其它異味;
 
    5查:工件的形狀與位置變化,注塑機(jī)性能參數(shù)的變化,線路異常檢查。
 
    2.評(píng)定檢查結(jié)果。評(píng)定故障判斷是否正確,故障線索是否找到,各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。
 
    第三步故障位置的確定
 
    1.識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測(cè)試方法。查閱注塑機(jī)說明書,識(shí)別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu),用什么方法進(jìn)行測(cè)試,需要什么測(cè)試手段,可能獲得什么測(cè)試參數(shù)或性能參數(shù),在什么操作條件下進(jìn)行測(cè)試,必須遵守哪些安全措施,是否需要操作許可證。
 
    2.系統(tǒng)檢測(cè)。采用最適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測(cè)。在合適的測(cè)試點(diǎn),根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,查出可疑位置。
 
    第四步修理或更換
 
    1.修理。查找故障原因,針對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施;檢查相關(guān)零件,防止故障擴(kuò)散。
 
    2.更換。正確裝配調(diào)試更換零件,并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。
 
    第五步進(jìn)行性能測(cè)定
 
    1.起動(dòng)注塑機(jī)。零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī),先手動(dòng)(或點(diǎn)動(dòng)),然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。
 
    2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高,負(fù)載由小到大,系統(tǒng)壓力最高不能超過140kg/cm2,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定性能。
 
    3.擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。根據(jù)需要,由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用,如不滿足要求則重新確定故障部位。
 
    第六步記錄并反饋
 
    1.收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù),如注塑機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)、修換零件、修理效果、待解決的問題、結(jié)算費(fèi)用等,按規(guī)定的要求存入檔案。
 
    2.統(tǒng)計(jì)分析。定期分析注塑機(jī)使用記錄,分析停機(jī)損失,修訂備忘目錄,尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施,研究故障機(jī)理,提出改進(jìn)措施。
 
    3.按程序反饋有關(guān)故障上報(bào)主管部門,并反饋給注塑機(jī)制造單位。
 
    注塑機(jī)專業(yè)人員維修模具時(shí),不可隨意更改結(jié)構(gòu),需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進(jìn)行。

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